TECNOLOGIE DI TRATTAMENTO TERMICO
Forni industriali a pozzo: l'equilibrio tra capacità, ingombro e risparmio
Alte prestazioni termiche con consumi ottimizzati. I forni industriali a pozzo Selite rappresentano il compromesso ideale per le aziende che cercano massima capacità di carico in ingombri contenuti. Progettati per processi tecnologici complessi, questi impianti garantiscono uniformità termica e versatilità operativa, posizionandosi come cuore pulsante dei reparti di trattamento termico moderni.
PERFORMANCE E VERSATILITÀ
Processi termici avanzati in atmosfera controllata
I nostri forni sono progettati per operare in un ampio spettro di applicazioni metallurgiche. La tecnologia integrata permette alla carica di risiedere all’interno di una storta in acciaio speciale, dimensionata per resistere alle specifiche temperature di esercizio, mentre un’apposita girante montata sul coperchio assicura una miscelazione perfetta dell’atmosfera interna.
Principali processi supportati:
Tempra e Bonifica: per massimizzare le proprietà meccaniche dei componenti.
Cementazione e Carbonitrurazione: trattamenti termochimici di precisione.
Nitrurazione morbida: per aumentare la resistenza all’usura e alla fatica.
Rinvenimento e Riscaldi: in atmosfera controllata per la massima qualità superficiale.
EFFICIENZA ENERGETICA E AUTOMAZIONE
Innovazione meccanica per l'ottimizzazione dei consumi
L’efficienza operativa è garantita da soluzioni ingegneristiche mirate a ridurre i costi di gestione e migliorare il lavoro dell’operatore:
Versioni a Gas ad alto rendimento: disponibili con bruciatori pre-miscelati di ultima generazione per un abbattimento significativo dei consumi energetici.
Automazione del coperchio: l’apertura e chiusura automatica permette all’operatore di concentrarsi esclusivamente sulla gestione del carico (grappolo), aumentando la sicurezza e la produttività oraria.
INTEGRAZIONE DI SISTEMA
Un ecosistema produttivo interconnesso
I forni a pozzo Selite non nascono come unità isolate, ma come parte di una linea produttiva integrata. La loro architettura ne permette il perfetto accoppiamento con altri impianti di trattamento e sistemi di gestione Industry 4.0:
Lavatrici industriali: per la preparazione e pulizia dei componenti post-trattamento.
Magazzini automatici: per una logistica dei carichi fluida e senza colli di bottiglia.
Sistemi di programmazione: integrazione con i software di gestione della produzione per il monitoraggio costante dei cicli termici.